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二硫化钼涂层怎样喷涂？

一步：前处理，工件表面除油脂除锈迹及其他附着杂质。 

二步，对工件表面进行磷化或者喷砂‘ 

三步，喷涂，用1.0或者1.5口径喷***，3-5公斤空气压力，进行均匀喷涂’

四步，表干15分钟，然后在160度烘炉中烘烤1个小时，

五步，冷却，检测，封装。

紧固件螺栓螺帽怎么做二硫化钼涂层处理?

二硫化钼涂层加工技术是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以及防咬合的途径。如果工件需要做处理的话，为了产品能达到理想的状态，***还是由***的技术人员加工。

二硫化钼可代替润滑油脂

由于二硫化钼的特殊性能和有点，在一些情况下，可以用固体润滑剂二硫化钼代替润滑油脂，对摩擦表面进行润滑。

1、特殊工况。在各种特殊工况（如高温、低温、真空和重载等）下，一般润滑油脂的性能无法适应，可以使用固体润滑剂二硫化钼进行润滑。在金属切削加工和压力加工中无法使用液体润滑场合，可以使用固体润滑剂进行润滑。

二硫化钼产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。减摩胶的作用机理是利用表面粘涂技术通过物理2化学反应在摩擦表面以胶的固化涂层方式起到减摩、磨损修复及预保护等作用。热喷涂方法具有多样性、制备涂层的广泛性和应用上的经济性的特点,但一般涂层的结构不均匀,且在分次喷涂间歇期会有污染夹杂物造成层状结构,导致结合力弱。

二硫化钼固体润滑剂具有摩擦系数低、承载力大、耐磨性好、与基体结合力强等优点，被广泛应用在航空航天、电子、机械制造等领域。喷涂有该涂料的金属密封垫可在高温条件下长期使用，满足汽车排气管密封组件等重要部件苛刻工作条件下的使用要求。通过控制溅射时的杂质含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系数降至0.001，充分展示了所特有的减摩、润滑的优异性能。