五金喷涂加工服务至上

五金喷涂烤漆喷粉厚度怎么控制？

涂层的厚度 工件在室温下进行静电喷涂，涂层厚度一般在40~100之间

去除粉末涂料中的脏污杂物 使用的粉末涂料一定要经过筛分处理去除杂质，回收再利用的粉末涂料更需要进行筛分处理。为减少杂质影响，回收粉必须与新粉配合使用，不能单独使用，一般回收系统与新粉的比例应控制在（1：1）~（1：3），混匀后再用。

东莞喷涂厂粉末静电喷涂的控制指标是什么？

东莞喷涂厂防止粉层反电离现象发生。5m/min，要求冰箱涂层厚度达到60~80，这时就应将喷***的出粉量控制在120~160g/min。反电离是指当粉层达到一定厚度后，再继续喷涂时，涂层不仅不增厚，反而产生许多蜂窝状麻坑，使表面变粗糙得现象。产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷由于粉末涂料本身电阻很大，不易失去电荷，在上粉过程中越积越多，表面电位越升越高，直至升高到发生局部放电，使涂敷沉积层破坏，局部绝缘击穿。防止措施是适度控制喷涂，勿使粉层过厚。

五金喷涂表面涂层出现缩孔原因

1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时***清理喷粉系统。

塑胶表面喷涂加工真空镀膜机是蒸发式镀膜装置，其塑胶喷油工作流程是在真空状态下，通电加热放在钨丝上的金属或非金属材料，当钨丝达到一定温度后，镀料便蒸发成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于从蒸到工件物线性尺寸，因此蒸汽分子或原子从蒸发源蒸发出来后，向各个方向直线射出，而很少受到其它分子的冲 击和阻碍，这样被蒸发的分子或原子碰到工件时，便凝结在工件上面而形成膜层， 达到塑料装饰美化物品表面的目的。同时任何的一件喷涂项目也是一样的，都是会有特定的一种应用领域，就比如我们的五金喷涂。