铝表面喷砂处理的行业须知「在线咨询」

喷砂加工设备使用时候不出砂也可能是因为砂管出现封堵，在其停气之后，应该取下喷嘴，打开喷砂加工设备，用高压气体将异物吹出，如果还没有效果的话，就只好把管子拆下来清理或者更换；或者是因为喷砂加工设备加工的时候砂材潮湿，这时候应该把喷***喷嘴清理干净，并把砂材晒干过滤。

喷砂加工设备在进行使用的时候，因为机床上、下横梁有一定弹性，使它们可以同时承受住立柱的重力。

喷砂工艺：（英文名：Abrasive Blasting），是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

不锈钢表面处理的喷砂工艺处理

分析不锈钢的喷砂工艺处理,利用压缩空气的办法将磨料喷砂在不锈钢表面上,可以修饰工件以及清理表面的毛刺、生锈等种种问题.喷砂工艺又将其分为湿喷砂、干喷砂二类.

喷砂工艺跟普通的清理工艺相比下有何特点:

1、喷砂处理是***、通用、迅速、且的清理方法.

2、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它除喷砂工艺外的工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.

钢桥面抛丸喷砂除锈质量要求及施工工艺

1表面预处理

(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应确保桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.

(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗).

(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.

2抛砂/丸除锈

(1)环境条件:环境温度应高于大气3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.

(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合***要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7～1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3.

(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.

(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.

(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.