肇庆***喷砂加工优选企业“本信息长期有效”

 喷砂加工的主要用途包括以下方面：

  关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理

喷砂加工的用途，也就可以实现发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；能清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；还可以实现羊皮纸与其他艺术品的清理与保存；之后来讲，关于喷砂加工，也就能清除工件表面上的旧油漆和污物等。

喷砂工艺：（英文名：Abrasive Blasting），是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

工艺流程：

零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

3、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

4、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

5、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁