珠海塑胶喷砂加工厂***「三平五金」

喷砂加工的主要用途包括以下方面：

关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理；再者，关于喷砂加工，是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物；能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

喷砂加工的应用，能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；能实现修整焊缝的作用；接下来，关于喷砂加工，能实现工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工过程当中并后的色差（铸件，锻件）；能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。

玻璃喷砂加工时应注意事项

1、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作.工作时不得少于两人.

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.

3、检查通风管及喷砂机门是否密封.工作分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.

4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.

5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.

6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.

8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.

9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门

去除不锈钢表面毛刺、已涂有油漆的表面处理、锈蚀进行处理的喷砂工艺,下面是对不锈钢表面处理的喷砂工艺处理主要应用的介绍:

（1）喷砂工艺的工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.

（2）喷砂工艺的铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.

塑胶喷砂加工厂喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制。  喷砂加工设备在除锈工艺中担当着重要角色，当然还有很多其他的行业，很多产品都有用到过喷砂机来除锈处理。 抛丸除锈的就是钢丸等磨料掉落到被电机带动飞速旋转的叶轮上，被极速运转的叶轮离心力抛出去，这样形成高速的砂材、磨料打到产品表面，所以达到了除去锈斑锈迹的目的。这个方法的效率极高，打击工件表面力度更大，打击点也更深。打击后的洁静效果当然也是很高的。当然，抛丸清理对产品、砂材磨料也是很有要求的，比如说工件硬度要高，砂粒硬度强条件。